Calcium-siliciumlegering

Samenstelling en inhoud
De belangrijkste componenten van calcium-siliciumlegeringen zijn silicium en calcium, waarvan het siliciumgehalte ongeveer 40%-60% bedraagt, het calciumgehalte ongeveer 20%-35% en het resterende deel ijzer is. Bovendien kunnen kleine hoeveelheden aluminium, mangaan, zirkonium en andere elementen worden opgenomen.

Productieproces
Calcium-siliciumlegeringen worden doorgaans verkregen door smelten in een sterk reducerende atmosfeer bij een hoge temperatuur van 1500-1800 graden Celsius. Specifieke productiemethoden zijn onder meer gemengd laden, gelaagd laden en calciumcarbidemethoden.

Fysieke eigenschappen
De dichtheid van een calcium-siliciumlegering varieert afhankelijk van de samenstelling, maar is over het algemeen dichter. Het smeltpunt ligt tussen 980 en 1200 graden en de geleidbaarheid is goed bij hoge temperaturen.

Toepassing in de ijzer- en staalindustrie
Calciumsilicaatlegering wordt voornamelijk gebruikt als deoxidatiemiddel, ontzwavelingsmiddel en legeringsadditief in de ijzer- en staalindustrie. Het kan het zuurstof- en zwavelgehalte in staal aanzienlijk verminderen, de zuiverheid en kwaliteit van staal verbeteren en tegelijkertijd de prestaties van staal verbeteren. Daarnaast is calciumsilicaatlegering ook geschikt voor de productie van schoon staal, hoogwaardig staal en speciaal prestatiestaal, zoals railstaal, koolstofarm staal, roestvrij staal, enz.

Toepassing in de ijzer- en staalindustrie
Calciumsilicaatlegering wordt voornamelijk gebruikt als deoxidatiemiddel, ontzwavelingsmiddel en legeringsadditief in de ijzer- en staalindustrie. Het kan het zuurstof- en zwavelgehalte in staal aanzienlijk verminderen, de zuiverheid en kwaliteit van staal verbeteren en tegelijkertijd de prestaties van staal verbeteren. Daarnaast is calciumsilicaatlegering ook geschikt voor de productie van schoon staal, hoogwaardig staal en speciaal prestatiestaal, zoals railstaal, koolstofarm staal, roestvrij staal, enz.