Invoering:
Bij het staal- of ijzerproductieproces kunnen factoren zoals productprestaties, grondstofverhouding, smelttijd, houdtijd en oververhittingstijd ervoor zorgen dat het koolstofgehalte in het gesmolten staal (of ijzer) onder de theoretische waarde blijft. Om dit koolstoftekort te compenseren, worden koolstofhoudende stoffen toegevoegd, genaamd koolstofversterkers. Met de toenemende vraag naar staal van hogere kwaliteit zijn de eisen aan koolstofversterkers ook strenger geworden. Om verontreiniging van het gesmolten staal te voorkomen, moeten koolstofversterkers een hoog vast koolstofgehalte hebben en een laag gehalte aan as, vluchtige stoffen, stikstof, zwavel en andere schadelijke onzuiverheden.
Wat is grafitisering?
Grafitisering verwijst naar het proces waarbij koolstofatomen onder bepaalde omstandigheden bij hoge temperaturen herschikken tot de microscopische vorm van grafiet. Petroleumcokesproducten beginnen te grafitiseren bij temperaturen boven de 1700 graden. Grafitisering vermindert de onzuiverheden in de koolstofversterker, verhoogt het koolstofgehalte ervan en verlaagt het zwavelgehalte.
Gegrafitiseerde petroleumcokes Cprimeer:
- Ook gekend als:Gegrafitiseerde koolstofversterker op hoge temperatuur.
- Productie:Gemaakt van petroleumcokes en onderworpen aan grafitisering op hoge temperatuur.
- Kenmerken:Hoog koolstofgehalte, laag zwavelgehalte, laag stikstofgehalte, minimale schadelijke onzuiverheden en hoge absorptiesnelheid.
- Toepassingen:Bij voorkeur voor het verbeteren van de staalproductieprocessen en -kwaliteit, vooral bij het smelten van stikstofarm staal, staalkoord, staaldraad met hoge sterkte bandhiel en andere gespecialiseerde staalsoorten. Op grote schaal gebruikt in gietstukken, remblokken en wrijvingsmaterialen. Bijzonder geschikt voor het smelten van elektrische ovens, waardoor het gebruik van schroot aanzienlijk wordt verhoogd en het gebruik van ruwijzer wordt verminderd of geëlimineerd, met absorptiepercentages van meer dan 90%.
Semi-gegrafitiseerde petroleumcokes Cprimeer:
- Ook gekend als:Gegrafitiseerde koolstofversterker op gemiddelde temperatuur.
- Productie:Geproduceerd als isolatielaag in het hogetemperatuurgrafitiseringsproces van de Acheson-oven, met calcineringstemperaturen variërend van 1700-2700 graad .
- Kenmerken:Hoog vast koolstofgehalte, snelle oplossing, hoge absorptiesnelheid, gematigd zwavelgehalte en kosteneffectief.
- Toepassingen:Meestal wijwordt in gieterijen geprezen vanwege zijn kosteneffectiviteit en efficiëntie als koolstofversterker.
Vergelijking van sleutelfactoren:
1. Fysische en chemische eigenschappen:
| C | S | N | Maat | |
| CPC | 98,5% min | 0,05% Max | 300 ppm Max | 0-1mm/0-2mm/2-5mm/5-25mm enz. |
| Semi-GPC | 98,5 min | 0.3% Max | 800-2000 ppm | 0-1mm/0-2mm/2-5mm/5-25mm enz. |
GPC Carburizer: Hoger vast koolstofgehalte, lager zwavel- en stikstofgehalte, donkerdere kleur, markeert gemakkelijk wit papier.
Semi-GPC-carburateur: Hoog maar relatief lager vast koolstofgehalte, hoger zwavelgehalte, lichtere kleur, markeert wit papier niet zo diep.
2. Productieproces:
| Productieapparatuur | Temperaturen | Sollicitatie | |
| CPC | Grafietoven | Rond de 3000 graden | IJzerproductie en staalproductie |
| Semi-GPC | Grafietoven | 1700-2700 graad | IJzermaken en gieten |
2. Prijs:
GPC-carburateur: duurder vanwege superieure kwaliteit en lagere onzuiverheidsniveaus.
Semi-GPC-carburateur: goedkoper, ongeveer 1000 yuan/ton minder, waardoor het een kosteneffectieve keuze is voor algemene gieterijtoepassingen.
Technische ontwikkelingen:
Sinds EG Acheson in 1895 de grafitiseringsoven uitvond, is de technologie aanzienlijk vooruitgegaan. Moderne grafitiseringsovens omvatten gelijkstroom- en wisselstroomovens, continue grafitiseringsovens en interne stringgrafitiseringsovens. Deze ontwikkelingen hebben de efficiëntie en kwaliteit van het grafitiseringsproces verbeterd, waardoor de productie van hoogwaardige koolstofversterkers mogelijk is.
Zowel grafitiseerde als semi-grafitiseerde petroleumcokes-carburateurs zijn van cruciaal belang in de staal- en gieterij-industrie. De keuze tussen beide hangt af van de specifieke vereisten van het productieproces, zoals het gewenste koolstofgehalte, aanvaardbare onzuiverheidsniveaus en kostenoverwegingen. Graphitized Petroleum Coke Carburizer biedt superieure kwaliteit en lagere onzuiverheidsniveaus, waardoor ze ideaal zijn voor hoogwaardige staalproductie, terwijl Semi Graphitized Petroleum Coke Carburizer een kosteneffectief alternatief biedt voor algemene gieterijtoepassingen.
Trefwoorden:GPC, ferrolegering, gegrafitiseerde petroleumcokes, semi-GPC, carburateur
